1、大口径高强度

由于采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势明显，目前我公司生产管径从DN600mm----DN2000mm,环刚度者在10.0KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量轻、强度高。

2、性能可靠

各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管完全不同，因此各层粘合的复合牢度高。

3、耐腐蚀寿命长

钢带表面进行特殊处理，以增强钢材的防腐能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题，也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命同样保证50年以上。

4、连接方式可靠

可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。

规格型号

产品特点

1、高环刚度

对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其大环刚度很难超过SN8,但新结构的管材却很容易达到SN8, SN12.5及SN16,甚至更高。另一方面这种以钢带为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。

2、节省材料成本

除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管[2]聚乙烯只占复合管整体重量的2/3;在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。

3、钢与塑料的完美结合

金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上,任意两层之间的分离都是不允许的。为获得的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要p格控制，钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。实现金属增强的另-个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一-定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。

应用领域

适用于市政、工业、农业和交通工程建设等使用的各种排水和排污系统。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是-种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的盘绕结构壁管。管壁结构由三层构成:内层是- -个连续实壁PE内层管，钢带增强螺旋波纹管PE内层管外缠绕有(用钢板成形为“V”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。其典型的结构如图所示。钢的弹性模量是聚乙烯的近200倍(碳素钢的弹性模量在190000MPa左右)，结合金属和塑料的优点显然是达到高刚度低消耗的理想办法，能够将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀耐磨损和柔耐性等优良特性有机地结合起来，发挥两方面的优点，弥补两方面的缺点，实现高性能和低成本的统一。